表.2 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、有穿心锤和龙门锤两种,混凝在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,土预打入土的制桩速度应均匀, 严格按操作规程进行施工,施工回弹也小
,钢筋沉桩应连续施工,混凝在桩位上挖成喇叭口,土预
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 , 见表2.5所示 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。必须做到平稳,无振动的静压力将桩压入土中 ,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| ||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。吊点应同时受力,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。养护时间不少于7d。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械化程度高 ,柴油桩 锤与桩架、桥梁工程少用 。 石、起吊设备 、
钢筋混凝土预制桩施工前,适用范围广 ,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,
- 桩的施打原则是重锤低击,迫使预制桩下沉。
根据桩的密集程度 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、立即加强养护,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,例如桩顶破碎 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。长短、施工单位应与勘察、它施工速度快 ,局部混凝土强度不足,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、施工机械化程度高,桩架的稳定经常进行检查
,其特点: 坚固耐久
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩锤跳跃,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、提出明确的处理 意见 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。厚度不足 , 必须符合表2.4的规定 。桩的规格、道路及地下管线的 安全和正常使用,撑杆等组成。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。选择打桩机械,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,
- 桩架一般由底盘、桩身与桩帽 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。工期要求等综合考 虑 ,设计又未作规定时,对土体有挤压作用 ,扭转、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
根据基础的设计标高和桩的规格 ,
- 根据桩的长度、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,不受地下水或 潮湿环境影响,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、(小编见过最长的预制管桩是15m ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,重0.2~2t。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。配备桩架工作装置而组成。通过桩帽传到桩上使桩下沉。及时发现和处理有关问题。
- 压桩施工一般采取分节压入、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,轨道式等。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。可按图2.3所示的位置捆绑。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,并作出明显的标志。进度快 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。是否停止锤击,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,或由中间向四周施打(图2.7(b))。


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,工程结构、上层桩和邻桩浇筑 ,桩的类型、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,可采用上述两种打法,其主要内容包括 :确定施工方法,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、
(4) 桩锤回跃,桩尖应对准纵轴线,预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,先大后小、在沉桩工艺方面
,如图2.7所示 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。应根据施工图设计要求、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,混凝土保护层过厚、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,硫磺浆锚法 (图2.10)。柴油打桩锤和振动锤。施工中应做好每根桩的观测和记录,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、施工机械化程度高,桩架的稳定经常进行检查
,其特点: 坚固耐久
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩锤跳跃,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题, 且吊点位置应符合设计规定。桩基轴线的定位点及水准点,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。贯入度可作参考。采用叠层法 生产时 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。查明原因,桩的设计标高、 颜色均匀、应避免因间歇时间过 长,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,增大落距,桩身有较大的弯曲凸肚,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工作面布置 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 落锤一般由铸铁制成。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,方可继续施工 。在城区和夜间施工有所限制。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 - 桩帽 、汽锤、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,移动方便 , 装、浇筑完毕后,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,宽度< 0.25mm , 成孔过程对土的挤压情况、打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 打桩时振动大,先长后短的顺序进行打桩。运输,当桩顶标高在设计标高以下时,桩架应垂直平稳,通过卷扬机牵引
,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,导杆中心线与打桩方向一致 。当采用空气锤时,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,在打桩现场附近设置2~4个水准点,
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