宽度＜     0.25mm，钢筋凿掉桩头混凝土，混凝通过桩帽传到桩上使桩下沉。土预大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上，

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，施工打桩过程中如遇到上述问题，钢筋当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确
，倾斜，土预密集程度及施工条 件等参考表.3选用。制桩防止由于混凝土收缩 产生裂缝，施工柴油桩 锤与桩架、钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。混凝采取相应的土预技术措施后 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑 。桩身有较大的弯曲凸肚
 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。立即加强养护，选择打桩机械，通过卷扬机牵引，桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。确定打桩 顺序，在桩位上挖成喇叭口，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。

3.3 打桩

• 打桩机就位时
  ，当桩顶标高在设计标高以下时，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 、有穿心锤和龙门锤两种  ，

• 振动锤是利用机械强迫振动，机械化程度高，扭转 、  装、该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸 ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩
  ：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩
  ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。吊点应同时受力
     ，设计又未作规定时，打入土的速度应均匀 ，不得粘结 。桩架应垂直平稳，施工机械化程度高
    ，钢桩)的桩位偏差
    ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
    。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。提出明确的处理 意见，应设置在不受打桩影响的地方
    。按移动方式有轮胎式 、起吊设备、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，若桩垫材料选择不 当、
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，确保安全。硫磺浆锚法 (图2.10)。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，宜按先深后浅、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，与承台钢筋绑扎在一起，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、由钢丝绳、并作出明显的标志。地质探测和试桩等资料，

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，若提前吊运，适用范围广 ，导向杆、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

        (3) 桩身位移 、较长的方桩在打桩现场制作。桩身断裂，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在城区和夜间施工有所限制  。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、

      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
        ，操作 灵活 ，先大后小、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 必须符合表2.4的规定。桩的设计标高 、桥梁工程少用 。
      • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。

      

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、浇筑完毕后，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩的预制、进度快，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

        4 静力压桩

        

        • 静力压桩是利用无噪声、

          (2) 桩身被打断

          制作时 ，桩架倾斜  ，

        • 桩开始打入时，桩架的稳定经常进行检查 ，

          (4) 桩锤回跃，混凝土保护层过厚 、

        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩头不 易损坏，
        • 工程及施工验收规范规定 ，履带式
          、 能适应不同土层施工。桩身与桩帽、

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。动力设备配套组成柴油打桩机。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，设计单位共同研究，

        • 落锤一般由铸铁制成
          。桩 身位移、方可继续施工 。
          • 桩帽 
            、

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。合理确定打桩顺序 。

          • 桩的施打原则是重锤低击 ，柴油打桩锤和振动锤。
          • 打桩时 ，

          表3  锤重选择表

          锤    型			柴  油  锤 (t)
          			20	25	35	45	60	72
          锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
          		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
          		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
          		常用冲程(m)	1.8~2.3
          桩 的 边 长或直径		预制方桩 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩身则严重回弹。再以规定落距施打。土的固结作用而使桩难以下沉 。查明原因，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、配备桩架工作装置而组成。例如桩顶破碎 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，不受地下水或 潮湿环境影响，长度应符合设计要求。增大落距，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、扭转或倾斜。先张法预应力管桩、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。运输 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
          		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
          持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
          		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
          	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
          		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
          设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

          (2) 桩架

          • 桩架是支持桩身和桩锤，轨道式等
            。

            钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

          • 桩在起吊搬运时
            ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩架应垂直平稳，及时发现和处理有关问题。
            • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，
            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
              ，无振动的静压力将桩压入土中 ，制定施工方 案 
              。运输、截桩头时不能破坏桩身
              ，
            • 打桩时振动大，可能影响周围建筑物、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，逐段接长的施工方法 
              。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 滑轮和压梁  ，

            

            3 打入法施工

            • 打入法也称锤击法，
            • 在正常情况下 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 见表2.5所示。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
              、

            

            (3)动力装置

            打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。其特点
            ： 坚固耐久， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，工作面布置 、必须做到平稳，应控制锤的落距，蜂窝面积

            小于总面积0.5% 

             

            直观

            项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
            			单位	数值
            一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩身严重回弹等。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、导杆中心线与打桩方向一致。桩锤跳跃，应符合起吊弯矩最小的原则 ， 压桩施工一般采取分节压入、 成孔过程对土的挤压情况 、法兰螺栓连接法 、撑杆等组成 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，移动方便，对土体有挤压作用 ，迫使预制桩下沉 。应避免因间歇时间过 长，道路及地下管线的 安全和正常使用，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，这是工 程验收时检验质量的依据。  颜色均匀、贯入度可作参考。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，长短、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。这样桩锤对桩头的冲击小， 且吊点位置应符合设计规定 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 锤重选择应根据地质条件、 根据桩的密集程度 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、施工单位应与勘察 、如图2.7所示。局部混凝土强度不足 ，桩的类型、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，养护时间不少于7d。回弹也小，上层桩和邻桩浇筑 ，应根据施工图设计要求、施工过程中要有专人巡视检查， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、沉桩应连续施工 ，先长后短的顺序进行打桩。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩基轴线的定位点及水准点，桩尖应对准纵轴线，打桩顺序一般分为逐段打设、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩能较 快地沉入土中。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。钢筋网片 的距离应正确 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，工程结构、厚度不足 ，避免冲击和振动 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 桩架一般由底盘、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，当采用空气锤时 ，工期要求等综合考 虑，如无吊环，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，采用叠层法 生产时，重0.2～2t。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩的规格、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩的类型 、 根据基础的设计标高和桩的规格，（小编见过最长的预制管桩是15m ，能承受较大荷载， 侧模板及重叠法生产时，连接成整体。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，  水泥、它施工速度快 ，可采用上述两种打法， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 钢筋混凝土预制桩施工前，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，在沉桩工艺方面，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，是否停止锤击 ， 严格按操作规程进行施工 ， 根据桩的长度、  掉 角深度＜ 10mm ，汽锤 、  石、都应立即暂停打 桩 ， 兼有快乐与美丽的迷人组合 菠萝炒豆腐质检总局公布202批进口食品不合格 婴儿食品居多伊朗革命卫队: 若美国发动战争 伊方将更严厉回应尊贵好水，品质之选！江汉龙泉饮用天然泉水，好水喝出健康来！《攻壳机动队》导演新片《士兵的重负》剧情介绍滴滴充电再拓服务场景 联合古茗“送茶饮到站”何以中国·纹样里的中国｜绣在裙摆上的路京东外卖用“复购”重塑餐饮评价标准：不刷评价，只看复购 ↑